Munduko altzairuetatik% 60tik 70era plakak dira, gehienak amaitutako produktuetan estanpatuak. Autoaren karrozeria, xasisak, erregai depositua, erradiadorearen hegatsak, galdararen danborrak, edukiontziaren oskolak, motorrak, siliziozko altzairuzko xafla elektrikoak eta abar estanpatu eta prozesatu egiten dira. Kopuru ugari ere badaudepiezak estanpatzeatresna, etxetresna elektrikoak, bizikletak, bulegoko makineria eta bizitzeko tresnak bezalako produktuetan.
Estalkien piezekin galdaketekin eta forjatuekin alderatuta, argaltasuna, uniformetasuna, arintasuna eta indarra dituzte. Estanpatzeak zurruntasuna hobetzeko beste metodo batzuen bidez fabrikatzen zailak diren gogortzaile, saihets, ondulazio edo erlaitzekin egin daitezke piezak. Doitasunezko moldeak erabiltzeagatik, piezaren zehaztasuna mikra mailara irits daiteke, eta errepikagarritasuna handia da, zehaztapenak koherenteak dira eta zuloak, zuloak eta abar zulatu daitezke.
Hotz estanpatzeko piezak, normalean, ez dira mozten ebakitzen edo mozketa prozesatzeko kopuru txikia besterik ez da behar. Bero estanpatzeko piezen zehaztasuna eta gainazaleko egoera hotzak baino txikiagoak dirapiezak estanpatzea, baina oraindik galdaketak eta forjatuak baino hobea, eta ebaketa kopurua txikiagoa da.
Estanpazioa ekoizpen metodo eraginkorra da. Matriz konposatuak erabiliz, batez ere estazio anitzeko matrize progresiboak erabiliz, estanpazio prozesu anitzak prentsa bakarrean burutu daitezke, eta banda osoa estutu, berdindu, puntzonatu eta konformatu eta akabera arteko prozesua lor daiteke. Ekoizpen automatikoa. Ekoizpenaren eraginkortasuna handia da, lan baldintzak onak dira eta produkzio kostua txikia da. Orokorrean, minutuko ehunka pieza ekoitz daitezke.
Estanpazioa batez ere prozesuen arabera sailkatzen da, bi kategoriatan banatu daitekeena: bereizketa prozesua eta konformazio prozesua. Bereizketa prozesuari puntzonaketa ere deitzen zaio, eta bere xedea bereiztea dapiezak estanpatzeaxafla batetik sestra lerro jakin batean zehar bereizitako atalaren kalitate eskakizunak bermatuz. Estanpatzeko erabilitako xaflaren gainazalak eta barne propietateek eragin handia dute estanpazio produktuaren kalitatean. Estanpatzeko materialaren lodiera zehatza eta uniformea ​​izan behar da; gainazala leuna da, orbanik, orbainik, marraturik eta azaleko pitzadurarik gabe, etab. errendimendu indarra uniformea ​​da, eta ez dago ageriko noranzkotasunik; luzapen uniforme altua; etekin txikia; lan gogortze baxua.